调查问卷

什么是重要的？

粉碎前，务必确定样品材料是否可以直接处理或是否需要预处理。水分、团聚、分布不均匀或异物等因素可能会阻碍粉碎过程，并导致结果不准确。

还必须考虑所需的样品量：后续分析需要多少材料？原始样品有多大？如有必要，必须采集具有代表性的子样本，其成分与总样品相对应。

大多数实验室样品都是非均匀混合物。不同的颗粒大小和材料密度往往会导致在运输和处理过程中发生分离。如果无法研磨整个样品，则必须取一个具有代表性的子样。

如果初始样品过大，应在分样前进行预破碎。合适的分样方法和设备的选择取决于材料特性和所需样品量。对于流动性好的干燥样品，可以使用进料器、旋转管式分样器或散装材料专用样品分样器进行分样，而对于流动性较差的样品，则可使用带槽分样器。

当仅进行简单分析、材料足够均匀或由于时间限制而无法采用其他方法时，手动随机采样尤其适用。

我们的旋转样品分配器专为大量粉末或颗粒状散装材料的分配和体积减少而设计。

用于将散装材料精确且可重复地分成两个具有代表性的子样本。

我们的样品交叉确保了样品的均匀性和代表性，从而确保了分析结果的可靠性。

潮湿或湿润的样品材料（例如在颚式破碎机、转子磨机或切割式磨机中）的粉碎通常很困难。水分会迅速堵塞研磨腔，导致环筛和底筛膨胀，最终堵塞设备。这不仅会造成材料损失，还会增加清洁工作量。

例外包括胶体研磨等过程，其中故意将液体添加到球磨机中，以及新鲜水果和蔬菜的均质化，其中几乎没有任何材料损失。

然而，在大多数情况下，研磨前必须干燥潮湿的样品。选择合适的干燥方法时，除了沸点外，还必须考虑某些物质的潜在危害，例如反应性、粉尘爆炸或温度敏感性。对于多氯联苯 (PCB) 或二恶英等物质，适当的安全预防措施尤为重要。

许多样品，特别是来自环境部门的样品，例如商业废物、残余材料、二次燃料和垃圾填埋场废物，通常含有无法使用预定的粉碎设备粉碎的金属成分。

事实上，钢钉或铁螺丝等异物可能会损坏磨具，从而严重影响磨机的性能。因此，在重新加工之前，应将金属部件移除，并在必要时进行处理。

冷却待研磨材料通常可以改善其断裂行为。因此，对于温度敏感的样品（例如许多塑料），预研磨和精研磨需要进行强烈的直接冷却。一种选择是在研磨前将样品材料放入液氮（N₂、LN₂）中使其变脆。或者，也可以用干冰冷却，使材料在低温下变脆，更易于研磨。低温研磨)

当需要保存样品中的挥发性成分时，也会使用冷却方法。这是因为在低温下，例如样品材料中的水分会凝固成冰，在研磨过程中无法逸出。研磨后，冻结的水分会在室温下再次解冻。因此，务必检查所选方法是否能保持样品成分不变。

低温研磨是一种温和的粉碎和均质温度敏感样品的方法。使用极冷的冷却剂冷却材料，使其变脆，从而实现有效的机械粉碎。

低温研磨的关键优势在于无需加热即可加工对温度敏感的材料。这可以改善材料的断裂行为，并能够粉碎在正常条件下难以或无法机械加工的材料，例如弹性体。

通常使用的冷却剂是液氮（约-196°C）和干冰（约-78°C）。这些冷却剂可确保快速冷却，使样品材料变脆，从而改善粉碎过程。